Gia công ống uốn là một công việc tương đối phức tạp, cả về phương pháp gia công và quy trình. Nếu không xử lý đúng cách, nhiều vấn đề có thể phát sinh, dẫn đến chất lượng gia công ống uốn giảm. Trước tình hình này, biên tập viên gia công ống uốn Từ Châu sẽ nói về một số lý do khiến chất lượng gia công ống uốn thấp. Bạn bè có nhu cầu có thể tìm hiểu thêm.
1. Trong quá trình uốn ống cong thuần túy, thành cánh tay ngoài của lớp trung gian của ống chịu ứng suất kéo và 1 dưới tác động của ngoại lực, trong khi mặt trong chịu ứng suất nén. Lực kết hợp của N1 và N2 gây ra sự thay đổi trong mặt cắt ngang của ống, dẫn đến sự dày lên. Dựa trên yếu tố này, lý do chính khiến chất lượng ống cong giảm là RX và SX. Do đó, GBJ235-82 đã đưa ra các quy định rõ ràng về giá trị RX và lượng pha loãng ở bên ngoài dưới các mức áp suất khác nhau, nhằm kiểm soát giá trị RX và SX và đảm bảo chất lượng.
2. Độ chính xác của ống uốn cũng là một trong những yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến chất lượng của ống uốn. Trong quá trình sản xuất ống uốn, ngoài yêu cầu kiểm soát các thông số kỹ thuật và kích thước trong phạm vi dung sai nhất định, người dùng còn phải lựa chọn ống uốn tương ứng theo đường kính của ống uốn trong quá trình sử dụng.
3. Bôi trơn trong quá trình tạo hình cũng có thể ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm, và bôi trơn không đúng cách cũng có thể làm giảm chất lượng của ống uốn. Trong các quy trình uốn ống truyền thống, nhiều phương pháp được áp dụng để cải thiện chất lượng bề mặt của ống, chẳng hạn như sử dụng máy uốn ống tiên tiến hơn, sử dụng khuôn có độ bền cao hơn hoặc sử dụng sản phẩm bôi trơn. Bằng cách sử dụng máy uốn ống và khuôn có độ bền cao, các doanh nghiệp thường cần đầu tư một khoản tiền đáng kể để hoàn thành nhiệm vụ.
Chỉ bằng cách sử dụng các sản phẩm bôi trơn uốn ống, họ mới có thể đạt được các yêu cầu về chất lượng của sản phẩm của doanh nghiệp với chi phí tương đối thấp và nhanh chóng. Tuy nhiên, trong các quy trình sản xuất truyền thống, các sản phẩm bôi trơn ống uốn gốc dầu có thể đáp ứng các yêu cầu về chất lượng của doanh nghiệp trong sản xuất ống uốn. Tuy nhiên, khó khăn trong việc vệ sinh và ô nhiễm môi trường của các sản phẩm bôi trơn ống uốn gốc dầu đặc biệt nổi bật. Do đó, các doanh nghiệp áp dụng nhiều phương pháp hơn để loại bỏ tác động của việc sử dụng các sản phẩm bôi trơn ống uốn gốc dầu đối với chất lượng sản phẩm và đầu tư nhiều năng lượng và tiền bạc hơn vào vấn đề này. Sự ra đời của chất bôi trơn gốc nước IRMCO cho ống uốn không chỉ đáp ứng các yêu cầu về chất lượng của doanh nghiệp đối với các sản phẩm ống uốn mà còn tránh và giảm thiểu việc đầu tư tăng thêm do sử dụng các sản phẩm bôi trơn ống uốn gốc dầu, tối ưu hóa hoàn toàn quy trình sản xuất của doanh nghiệp.
Có thể nói, có rất nhiều yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng gia công ống uốn, bao gồm nhiều liên kết, để đảm bảo chất lượng, mọi người đều phải kiểm soát chặt chẽ từng lớp liên kết.